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2月5日，浙江天台抽蓄电站1000兆帕级高强钢岔管顺利通过预组装验收。 浙江天台抽蓄电站位于浙江省天台县，是目前国内在建项目单机容量最大（42.5万千瓦）、全球水头最高（额定水头724米）的抽蓄电站，电站首次采用国产1000兆帕级高强钢岔管，由公司昆明水工厂制造供货。 首台钢岔管本体母材为国内首次选用1000兆帕级的hd950cf高强度调质钢，钢岔管月牙肋采用hd780cf高强度钢，1000兆帕级高强钢为国内水电工程首次规模应用，其焊接难度特别大，产品焊接工艺在国内尚属空白，工艺技术参数窗口非常狭窄，主要表现在1000兆帕级钢板焊接的冷、热裂纹敏感性、焊接线能量对1000兆帕级钢板接头性能影响、高纯净焊接接头工艺保证、高强韧焊接接头组织及性能保证等方面。 昆明水工厂对1000兆帕级高强钢焊接技术进行了系统研究分析，通过大量焊接试验研究，最终确定了焊接设备以及焊接技术工艺参数。同时，昆明水工厂党支部深入实施“双引双建”党建工程，推动“七彩”党建品牌和“中兴源”党建子品牌创建，在天台钢岔管制作工区成立了党员突击队，充分发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，勇担重任、攻坚克难，重点攻克了焊接接头tofd探伤密集型小当量夹杂物缺陷的焊接质量问题，全力将天台钢岔管打造成行业标杆。 天台钢岔管的焊接将4g数字化焊机群控系统应用于焊接管控环节，将采集的焊接数据实时云端传输回服务器监控分析，实现了同质化管理以及焊接过程工艺参数的全程可追溯。在工期紧、任务重以及较窄工艺窗口、较高焊接难度等多重考验下，历经100余天的生产制作，钢岔管结构几何尺寸达到了精品标准，焊缝无损检测一次合格率99%以上，整体质量达到国内领先水平。 天台1000兆帕级高强钢引水钢岔管的制造填补了国内空白，实现了1000兆帕级高强钢首台套工程示范应用，通过掌握1000兆帕级高强钢焊接技术，为高水头、大容量冲击式及抽水蓄能机组成套设备制造全面自主化提供了重要技术支撑，同时为公司培养了一批焊接技术过硬的焊接人员，为后续1000兆帕级高强钢引水压力管道、钢岔管等关键核心承压部件的制造打下坚实基础。 | ||||||